Dessins de plaques de plâtre courbes

Construction courbe de GCR

Auteur: Rudenko V.I.

Malgré la résistance des plaques de plâtre, il est possible de créer les formes curvilignes les plus complexes. En règle générale, on utilise pour cela des feuilles d’une largeur ne dépassant pas 600 mm. Il faut garder à l'esprit que le rayon de courbure d'une plaque de plâtre dépend de son épaisseur. Plus elle est fine, plus elle peut être pliée sans se casser. La flexion à sec est basée sur la flexibilité relative de la dalle et ne peut être utilisée qu'avec des rayons de courbure importants. Pour cela, la dalle est pliée progressivement en la connectant à la structure de base ou au cadre métallique à l'aide de vis autotaraudeuses.

En fonction de l'épaisseur des tôles, les rayons de courbure sont limités à:

Feuille de 6,5 mm d'épaisseur - 1000 mm;

épaisseur de feuille 9,5 - jusqu'à 2000 mm;

épaisseur de la tôle 12,5 mm - jusqu'à 2750 mm.

Le rayon de courbure est considérablement réduit si, pendant l'exécution de cette opération, les cloisons sèches sont humidifiées:

6,5 mm d'épaisseur de tôle - jusqu'à 300 mm;

épaisseur de feuille 9,5 mm - jusqu'à 500 mm;

épaisseur de la tôle 12,5 mm - jusqu'à 1000 mm.

Il est possible de plier les plaques de plâtre, en utilisant leur flexibilité relative, uniquement le long de la feuille.

Lors de la construction, par exemple, d'une cloison arrondie ou de tout élément structural arqué de rayon suffisamment grand, vous pouvez simplement humidifier la bande de gypse de la taille souhaitée à l'aide du pulvérisateur ou du rouleau à peinture, posez-la avec un pont sur deux supports, placez un petit la charge, la bande se pliera et elle peut être fixée au cadre, même mouillée.

Pour les profils plus complexes où la précision est nécessaire, cette méthode n'est pas appropriée. Par exemple, il est ainsi impossible de préparer des éléments pour l’appareil autour du périmètre de la pièce des joints arrondis du mur-plafond, pour l’appareil de colonnes, etc. Dans ce cas, vous devez d'abord créer un motif spécial avec lequel les éléments requis sont créés. On utilise généralement des feuilles de rognage de plaques de plâtre, à partir desquelles les côtés du gabarit sont coupés avec un rayon correspondant. Il est important que le rayon du motif soit légèrement inférieur au rayon de la surface en formation.

En outre, les plaques d'espacement sont fabriquées à partir de la même cloison sèche, ce qui détermine la largeur totale du gabarit, laquelle doit également être légèrement inférieure à la largeur de l'élément formé du panneau de gypse. Ensuite, en utilisant des barres de bois (ou des profilés) et des vis, le gabarit est assemblé et fixé. Pour fixer les bords de la feuille pliée sur les profils PNP de rognage de montage de gabarit.

Pour obtenir un pli humide, le fragment préparé est placé sur le sol et perforé avec un rouleau à aiguilles. Dans les formes convexes, la face arrière de la feuille est traitée, sous des formes concaves - la face avant.

Ensuite, la feuille est empilée sur un support en bois et avec un pistolet, un rouleau à peinture ou une éponge pendant une heure, humidifiée 3 à 4 fois avec de l’eau. Dans le même temps, l'eau doit être évitée du côté non percé de la feuille. Si cela se produit, le panneau de gypse peut se briser lors de la flexion.

Ensuite, la pièce fixée sur le gabarit (l'extrémité se trouvant dans l'emphase du profil) et légèrement pliée. L'autre extrémité de la feuille est fixée avec un clip. Si vous n'avez besoin que d'un élément curviligne, laissez simplement le panneau sur le cadre jusqu'à ce qu'il soit complètement sec. La durée du séchage est de 12 à 24 heures. Après séchage, la dureté du matériau est restaurée, ce qui permet de fixer la nouvelle forme. L'élément fini peut être installé sur le cadre des profils.

Si le travail nécessite plusieurs éléments identiques, le processus peut être accéléré. Pour ce faire, la feuille incurvée est fixée à l’aide d’un ruban adhésif enroulé plusieurs fois autour des bords, puis la feuille est retirée du gabarit et placée dans la même position pour le séchage. Sur le modèle gratuit, vous pouvez plier l'élément suivant. En principe, la technologie de fabrication des éléments curvilignes n’est pas difficile.

La technologie de fabrication des éléments curvilignes avec un petit rayon de courbure de 100 à 400 mm est quelque peu différente. Son essence est la suivante. Sur la face opposée (face à la pièce) de la pièce, une série de rainures en forme de U parallèles à la ligne de pliage sont fraisées à l'aide d'un broyeur en forme de cône avec une buse en forme de cône. La profondeur, la largeur et le pas des rainures dépendent du rayon de courbure nécessaire pour être obtenu. Plus le pas des rainures est petit, plus elles sont larges et profondes (jusqu'au carton, à l'avant), plus la surface est courbée de manière forte et lisse. Dans les petits flans, les rainures peuvent être faites manuellement avec un burin.

La complexité de cette méthode technologique réside dans le fait que la rupture du carton conduira à la rupture inévitable du plâtre et à la violation de son intégrité.

La pièce ainsi préparée doit être soigneusement nettoyée de la poussière et déposée sur le gabarit préalablement préparé avec les fentes vers le haut. il prend la forme désirée, qui est fixée avec du mastic Uniflot. Une fois le séchage de la charge terminé, le fragment fini peut être mis en place.

Lors de l’installation de fragments curvilignes, ceux-ci doivent être renforcés au niveau des joints à l’arrière par des bandes en acier, d’une épaisseur de 0,5 à 0,6 mm, d’une largeur de 100 mm, incurvées selon un motif, les fixant à l’aide de vis autotaraudeuses.

Les surfaces incurvées peuvent être obtenues à l'aide de la cloison sèche cintrée, ou plutôt d'une feuille de plâtre flexible (2400x1200x6 mm), car au lieu d'une coque en carton, ces panneaux sont renforcés de fibre de verre. Une telle conception des panneaux permet de se passer du procédé "humide".

Le cintrage des panneaux n’est possible que dans le sens longitudinal, tandis que le rayon de cintrage garanti est de 600 mm avec l’avant orienté vers l’intérieur et de 1000 mm vers l’extérieur. Si nous ignorons ces restrictions, les feuilles incurvées avec un rayon plus petit déchireront les vis des profils.

Les panneaux de gypse souples sont fabriqués par la société britannique BPV (British Plasterboard) sous la marque Riflex et par la marque allemande Knauf sous la marque Formplatte.

Dans la pratique des cloisons à ossature de bâtiment, des structures curvilignes et divers arrondis sont créés lors du zonage d’une cuisine-salle à manger, d’une salle de séjour, d’une salle de séjour, etc. Cela est généralement dû au réaménagement de l'appartement. Dans ce cas, des feuilles de cloison sèche sont formées sur le motif, comme mentionné ci-dessus, puis fixées de manière habituelle sur les profils de rack.

Pour installer les profilés de rack, il est nécessaire de fixer les profilés de guidage au sol et au plafond, après les avoir soumis à une préparation spéciale. À savoir: à l'aide de ciseaux pour le métal, l'étagère extérieure et le dos sont encochés à l'étagère intérieure et les coupes doivent être effectuées parallèlement les unes aux autres tous les 50 à 150 mm, en fonction du rayon de courbure. Les coupes doivent être faites contre le côté dans lequel le "serpent" résultant va se plier.

En outre, les profilés de guidage à goujons d’un pas de plus de 300 mm sont fixés à l’avance sur le balisage de plomberie.

Les profilés de montage en rack sont insérés et fixés dans des guides au sol et au plafond, également par incréments de 300 mm, voire moins - ceci dépend du rayon de courbure de la cloison. De plus, les profils de rack sont fixés aux parois latérales adjacentes.

Le processus ultérieur de création d’une partition curviligne ne diffère pas de la création d’une partition plate. Il convient de rappeler que les joints des éléments de plaque de plâtre incurvés qui ne tombent pas sur les profilés porteurs sont renforcés à partir du dos par des motifs incurvés en acier de 0,5 à 0,6 mm d'épaisseur et de 100 mm de largeur. Cela empêchera la surface de la gaine de se fissurer à la jonction des panneaux.

Dans la plupart des cas, lors de l’érection d’une partition-cadre qui ne cloisonne pas la pièce, mais sert plutôt de rôle décoratif pour son zonage, on souhaite ajouter un élément exclusif qui orne le bâtiment. Pour cela, on essaie généralement de faire la partie d'extrémité de la cloison non pas rectangulaire, mais courbe, ondulée, en escalier, etc. Ensuite, nous utilisons un exemple concret pour examiner en détail l’installation de l’extrémité figurée d’une partition.

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Commentaire ajouté: un Denis
Ajouté: 2009-06-22

utile et clair

Commentaire ajouté: a)
Ajouté: 2015-04-12

clairement disponible. Je voudrais continuer

Constructions en plaques de plâtre courbes (plaques de plâtre)

Une des propriétés bénéfiques et bénéfiques des cloisons sèches (GCR) est sa flexibilité. Pour les concepteurs, ce matériau est une vraie trouvaille. Et bien que la technologie de pliage des cloisons sèches soit simple, elle a toujours ses secrets.

Avec la propagation des cloisons sèches intérieurs ont cessé d'être purement rectangulaire et même. Selon l'idée du concepteur, un mur ou un plafond peut être plié de presque n'importe quelle façon. Des arches, des cloisons curvilignes, des niches semi-circulaires et même des colonnes - tout cela grâce à GKL est devenu plus accessible, plus réel et moins cher.

Les cloisons sèches sont aujourd'hui si répandues qu'elles sont présentes dans tous les foyers. Mais rappelez-vous: les cloisons sèches - une couche de gypse modifié, revêtu des deux côtés avec un carton spécial - c'est tout.

Informations de référence: la largeur des feuilles de carton est standard - 120 cm (moins souvent 125 cm). Le matériel est disponible en plusieurs longueurs: 200; 240; 250; 260; 280; 300 cm

Les cloisons sèches sont produites exclusivement en usine dans le strict respect de la technologie et avec une grande précision dimensionnelle. Les conceptions de plaques de plâtre sont respectueuses de l'environnement, fiables et très attractives du point de vue technique et économique.

Sous forme sèche, la GCR se prête à un léger pli au-dessus duquel elle se rompt. La flexion «sèche» critique est déterminée par le degré d'humidité du matériau. Si vous mouillez les cloisons sèches, leur plasticité augmente considérablement et, après séchage, conserve la nouvelle forme et restaure ses paramètres physiques et mécaniques.

Il est très important, dans la fabrication des plaques de plâtre, de respecter toutes les recommandations du fabricant, sans exception. Cela dépendra de la qualité de la conception et de sa durabilité.

Les structures les plus complexes utilisant la GCR sont les cloisons curvilignes et les éléments intérieurs tridimensionnels. Dans ces cas et d’autres, il est nécessaire de créer des plans courbes. Cela peut être fait de deux manières: humide et sec. Dans le premier cas, une feuille de gypse est humidifiée et fixée sur le motif incurvé fini; dans le second, sur un côté de la feuille, plusieurs découpes parallèles sont effectuées, l'une des couches de carton servant principalement à la flexion. Ensuite, les fentes sont remplies de plâtre. Ces méthodes ont leur propre objectif et peuvent être utilisées rationnellement dans ces cas ou dans d’autres cas, qui seront examinés plus avant.

Technologie d'un coude humide GKL

Le rayon minimum de courbure «humide» des feuilles de gypse d’une épaisseur de 12,5 mm est de 100 cm, de sorte que la longueur de l’arc à la flexion à 90 ° (quart de cercle) est de 1,57 m.

Avant de plier les cloisons sèches, il est nécessaire de créer des modèles ou d’assembler le cadre de la structure sur laquelle elle sera montée. La règle principale ici: ne pas franchir le seuil du rayon minimum.

L'ossature des structures de plaques de plâtre incurvées se compose de guides incurvés et d'éléments rigides transversaux, qui sont généralement parallèles les uns aux autres. Les guides de profil sont encochés aux bons endroits pour compenser les courbures.

Les plaques de gypse ne peuvent être pliées que pour en reprocher la longueur. Avant de plier, l’une des surfaces en carton formant le rayon intérieur est perforée d’un rouleau à aiguilles spécial. À l'étape suivante, la feuille est abondamment humidifiée avec de l'eau en utilisant une éponge en mousse. Sur la découpe de la feuille, la profondeur d'imprégnation est clairement visible; l'humidité doit pénétrer au moins un tiers de la profondeur. Feuille de gypse trempée, appliquée lentement sur le gabarit et fixée avec du ruban adhésif. Dans cette position, la feuille sèche et ne change plus de forme. Il est important de plier la plaque de plâtre de manière à ce que le côté perforé soit comprimé et non étiré (c'est-à-dire que la courbure doit être réalisée avec les bords orientés vers la perforation).

Technologie Dry Bend Technology GCR

Lors du pliage par voie sèche, vous pouvez utiliser des cloisons sèches renforcées de fibre de verre. Il ne nécessite pas de macération préalable. plus de plastique, mais plus cher que d'habitude. L'épaisseur de ce matériau n'est que de 6,5 mm. Dans les conceptions curvilignes, il est souvent nécessaire d'utiliser des doubles feuilles, ce qui coûte encore plus cher.

En attendant, la méthode à sec vous permet d’abandonner la fabrication du gabarit et, si nécessaire, d’une partie du cadre, si vous utilisez des plaques de plâtre d’une épaisseur de 12,5 mm. En fonction du rayon de courbure sur la cloison sèche, les coupes sont effectuées avec l'intervalle nécessaire. La fraise manuelle y fait face de manière optimale, car la profondeur est réglée avec précision, car il est très important de ne pas couper la couche opposée de carton. Les coupes sont faites sur le côté qui sera convexe.

Une fois la feuille incisée mise en place et fixée à l'aide de vis, toutes les particules de gypse séparées sont retirées des découpes. Ensuite, le côté rainuré est apprêté, masticé à l'aide d'un treillis en fibre de verre renforcé. Après le séchage de la couche de nivellement, la surface est soigneusement polie. Certains masters se fixent sur le cadre de la feuille déjà courbée et coupée. Parfois, c'est le seul moyen de créer une surface courbe.

Le cadre en métal de la cloison est gainé des deux côtés et à l'intérieur, une isolation en laine minérale ou en fibre de verre est insonorisée. A l'intérieur de la cloison se trouvent également le câblage électrique et, si nécessaire, d'autres communications. Si nécessaire, épaississez la partition, doublez le cadre du profilé.

Pour la fabrication de structures courbes, il existe une cloison sèche cintrée spéciale. Ce matériau ne possède pas de doublure en carton et est uniquement constitué de plâtre renforcé de fibre de verre. L'avantage d'une cloison sèche cintrée est qu'elle peut être montée sur un cadre incurvé sans trempage ni incision. Ses feuilles ont une taille de 240 × 120 cm et une épaisseur de 6 mm. Le fabricant autorise le rayon de courbure jusqu’à 60 cm si vous le courbez face vers le bas. Le rayon minimal de courbure en sens inverse est de 100 cm. Selon la pratique, il est connu que les cloisons sèches cintrées peuvent être pliées dans des conditions de température et d'humidité normales jusqu'à un rayon de 30 cm.

Cadre de partition incurvée

Les cloisons courbes sont assemblées sur un cadre de profilés métalliques. L'ordre de construction du cadre est le suivant:

  • sans réduire les rayons minimaux admissibles, marquez les contours de la future cloison sur le sol, puis transférez ce contour au plafond à l'aide d'une longue latte et d'un niveau de bâtiment ou d'un fil à plomb;
  • la courbure nécessaire est fixée aux profilés de guidage à l'aide de découpes parallèles réalisées avec des cisailles à métaux;
  • pour améliorer l'isolation acoustique entre le profilé de la base et le sol, posez du ruban isolant acoustique;
  • les profilés de guidage sont fixés au sol et au plafond à l'aide de chevilles par pas de 30 cm (des capuchons en plastique restent au-dessus du profilé);
  • les profils verticaux CW du cadre sont définis par incréments de 30 cm ou plus souvent si l'arc a un petit rayon;
  • Les joints GCR doivent nécessairement tomber sur des profils verticaux. Sinon, sur la face arrière de la cloison sèche devra renforcer la bande de métal de 10 centimètres. Le pas des vis de fixation (TN25) est de 25 cm et la distance du bord est d’au moins 1 cm;
  • les joints entre les plaques de gypse sont scellés avec un mastic spécial et renforcés avec un treillis en fibre de verre;
  • Les coutures sont meulées et, si nécessaire, nivelées avec du mastic de plâtre.

"Le droit" mastic

Une mauvaise utilisation des plaques de gypse est l’utilisation inadéquate des masses de mastic. Tous les fabricants GKL proposent également leur propre gamme de matériaux pour la finition humide, parmi lesquels des mastics spéciaux pour le scellement de joints. De tels mélanges sous forme congelée se caractérisent par une résistance élevée et une élasticité suffisante. En conséquence, ils sont plus chers que les charges de plâtre ordinaires.

Cependant, tous les consommateurs n'écoutent pas l'opinion des experts. Beaucoup essaient de remplacer les matériaux recommandés, les mélanges faits maison, qui sont moins chers mais qui n’ont pas toutes les propriétés nécessaires. Par exemple, les joints sont scellés avec un mélange de mastic universel et de colle blanche. Par conséquent, après un certain temps, des fissures apparaissent le long des joints, ce qui ne peut être éliminé qu’en refaisant l’ensemble du travail, mais avec des matériaux exclusifs.

Les charges recommandées pour les joints dans leurs caractéristiques techniques sont très différentes des matériaux destinés au nivellement des surfaces. Les mères porteuses bon marché n'apporteront aucune économie. Cependant, des exigences spéciales sont imposées non seulement aux charges pour les coutures, mais également aux finitions. Ils doivent assurer une absorption uniforme de l’eau par les surfaces afin qu’après la peinture, la couleur ne soit pas différente. Avec les masses de mastic habituelles, il est difficile d'obtenir une uniformité même avec des taches répétées.

La surface de la plaque de plâtre finie de haute qualité est obtenue à l'aide d'une gamme de matériaux proposée par le fabricant. Il est particulièrement important que les matériaux de finition coïncident les uns avec les autres (il peut y avoir n'importe quelle cloison sèche). L'utilisation de matériaux provenant de chaînes de différents fabricants ne garantit pas une qualité à 100%, car la modification d'additifs de différents systèmes peut entrer en conflit.

Comment plier des cloisons sèches ou des structures courbes

Publié par Seyn · Publié le 2013-02-24 · Mise à jour 2014-08-09

Aimez-vous les constructions en gypse courbées, comme dans les images ci-dessous, ou similaires? Et vous voulez que quelque chose comme ça apparaisse chez vous? Par exemple, une étagère en placoplâtre pour la télévision ou une niche confortable pour votre vase préféré. Mais vous ne savez pas comment plier les cloisons sèches? Eh bien, vous êtes arrivé à l'adresse et cet article est spécialement pour vous.

Les dessins de diverses étagères, niches et plafonds à plusieurs niveaux comportent souvent des éléments incurvés.
Des instructions détaillées sur la façon de les exécuter vous-même dans cet article.

Comment plier des constructions de plaques de plâtre ou de plaques de plâtre courbes avec vos propres mains

Avant de plier les cloisons sèches, nous allons effectuer un cadre curviligne. Pour effectuer les éléments courbés du cadre en utilisant un profil cintré spécial ou le profil habituel de PP ou de PS. Il est préférable d’utiliser un élément cintré dans les éléments de châssis des ouvertures structurelles ou comme guides pour les murs incurvés, car le profilé est plus doux et ne convient pas aux éléments porteurs (étagères). Nous découpons les faces latérales des profilés PP et PS par incréments de 4 cm environ, puis plions les profilés conformément à la configuration conçue. Si vous avez besoin de plusieurs profils de même forme, réalisez un gabarit plat en carton. Selon cela, il sera commode de marquer les éléments sur les cloisons sèches. Fixez le profil courbé au cadre principal et aux murs. S'il n'est pas possible d'utiliser des éléments standard pour la fixation, laissez la marge de longueur pour les fixations sur le profilé. Installez les autres éléments de construction nécessaires. Si nous réalisons de grandes surfaces horizontales curvilignes, alors à l'intérieur de la structure, nous allons nécessairement créer un cadre de support rectangulaire et encadrer le bord avec un profil incurvé.

Comment plier les cloisons sèches

Afin de comprendre comment plier les cloisons sèches, nous découpons le blanc de cloisons sèches découpé avec un rouleau à aiguille, puis humidifions les cloisons sèches avec beaucoup d'eau. Il est nécessaire d'humidifier plusieurs fois pour que l'eau imbibe non seulement le carton et le plâtre, mais pas toute la profondeur. La face avant de la pièce doit être sèche! En outre, après mouillage, vous pouvez recouvrir la cloison sèche avec un chiffon humide et laisser reposer environ 15 minutes. Comment plier les cloisons sèches? Pliez-le en place et fixez-le avec les vis - vis. Si la structure est multicouche, l'opération est répétée.

En l’absence de rouleau à aiguilles, vous pouvez utiliser un papier peint ou un couteau de bureau ordinaire. Dans ce cas, faites des coupes le long du pli. La fréquence des coupes de 1 à 5 cm, en fonction du rayon du motif incurvé. Il y a généralement des coupures à la profondeur du carton. Mais, si le rayon de courbure de la structure est très petit, il faut alors approfondir les découpes pour que la couche de gypse non découpé soit de 2 à 3 mm. Un couteau pour effectuer de telles coupes à la même profondeur est difficile, utilisez donc un moulin.

Avant de plier les cloisons sèches pour les structures courbes, n'oubliez pas de faire un chanfrein.

Les plaques de plâtre courbes forment du mastic et des garnitures, ainsi que des surfaces rectilignes. Le design est prêt.

Formes de plaques de plâtre courbes

Formes de plaques de plâtre courbes

L'utilisation de cloisons sèches pour le nivellement des murs, des plafonds et des dispositifs de cloisonnement est devenue massive lors des réparations. La grande facilité de fabrication, les angles droits, les surfaces parfaitement plates et la finition ne permettent pas de rêver à de nouvelles caractéristiques des cloisons sèches. Cependant, deux technologies de finition classiques à base de plaques de plâtre ont été développées pour la fabrication de formes de placage courbes.

La création d'un tel complexe dans la conception et dans la beauté des plafonds est devenue beaucoup plus accessible grâce aux nouvelles techniques de fabrication de formes curvilignes à partir de plaques de plâtre ordinaires. Ces plafonds permettent non seulement de réaliser des intérieurs intéressants et originaux, mais également de créer les conditions acoustiques et d'éclairage nécessaires dans les pièces.

Lorsque les technologies de finition à base de plaques de plâtre ont permis d'aligner rapidement et avec un coût minimal les plafonds et les murs ou de créer une qualité similaire de la cloison, tout cela a semblé être un rêve. Et il était difficile de supposer que, à partir de ce matériau en feuille durable et rigide qui se déchire facilement le long de la ligne de pliage (cette propriété des cloisons sèches est utilisée pour sa coupe simple et rapide), il est possible de réaliser des formes de parement avec une surface courbe et cassée. Que faut-il pour de telles formes de parement et pourquoi ont-ils décidé de fabriquer du placoplâtre?

Les formes curvilignes et brisées dans la décoration des locaux permettent de leur donner une acoustique et une illumination bien définies: les surfaces brisées (niches) amortissent le son, dissipent une lumière trop intense et créent les compositions nécessaires de lumière et d'ombres dans l'architecture interne; Les surfaces courbes concaves, au contraire, peuvent améliorer le son et même lui donner une propagation directionnelle (par exemple, de la scène de théâtre à la salle). En règle générale, de telles solutions nécessitent des locaux publics et industriels tels que des grands bureaux, des centres commerciaux, des salles de concert, etc.

La création d'un tel complexe dans la conception et dans la beauté des plafonds est devenue beaucoup plus accessible grâce aux nouvelles techniques de fabrication de formes curvilignes à partir de plaques de plâtre ordinaires.

De plus, les formes curvilignes permettent l’assemblage le plus rapide, le plus efficace et le plus esthétique des différents réseaux d’ingénierie et des communications installées dans les bâtiments. Les cloisons sèches sont un matériau idéal à ces fins: incombustible, résistant au feu et écologique, ce qui est généralement nécessaire lors de la construction de barrières contre la propagation du feu par des canaux techniques.

Enfin, le plus important est que, grâce aux formes incurvées et cassées des plaques de plâtre, la gamme de solutions architecturales possibles utilisées à la fois pour la construction neuve et la reconstruction de bâtiments anciens s'est considérablement élargie.

Les formes curvilignes et brisées dans la décoration des locaux permettent de leur donner une acoustique et une illumination bien définies: les surfaces brisées (niches) amortissent le son, dissipent une lumière trop intense et créent les compositions nécessaires de lumière et d'ombres dans l'architecture interne; Les surfaces courbes concaves, au contraire, peuvent améliorer le son et même lui donner une propagation directionnelle (par exemple, de la scène de théâtre à la salle).

Les plafonds voûtés ou de toutes autres formes complexes, les agencements intérieurs originaux ou les colonnes deviennent un peu plus compliqué et prennent plus de temps que les plaques de plâtre ordinaires. L'explication est simple: ceux qui ont travaillé avec des cloisons sèches n'ont qu'à maîtriser eux-mêmes la fabrication de telles formes, le reste étant du travail bien connu. De plus, la technologie vous permet de créer de tels formulaires directement sur le chantier.

Formes courbes de plaques de plâtre: plafonds d'architecture complexe, murs, cloisons et même colonnes. Aujourd'hui, ils sont largement utilisés dans la décoration intérieure non seulement des bâtiments publics, mais aussi des maisons privées. Les formes courbes du rayon requis sont réalisées directement sur place. Ne soyez pas surpris, les cloisons sèches, dans certaines conditions, se plient bien. Les formulaires sont montés de la même manière que les plaques de gypse habituelles, mais la conception des cadres présente des différences significatives.

Faire une colonne d'un rayon encore plus petit est tout à fait réaliste. De cloison sèche, vous pouvez plier la forme d'un rayon de plus de 100 mm.

Il est également important que la finition de toutes les surfaces, quelle que soit leur forme, soit devenue possible pour réaliser un seul matériau: la plaque de plâtre. Ceci est pratique et améliore à son tour la qualité de la finition et sa durée de vie: aucune fissure ne se forme au niveau des joints, ce qui se produit généralement dans les endroits où différents matériaux sont combinés. Voici deux technologies pour la fabrication de plaques de gypse de formes curvilignes: «humide» et «sèche». La différence entre eux ne se limite pas à l'état sec ou humide du gypse: les rayons de courbure minimaux possibles de la forme, la pénibilité de la production, ainsi que l'installation ultérieure sont différents.

Création de formes curvilignes à partir de carton plâtre

Les finisseurs qui travaillent le plus souvent avec des cloisons sèches savent que ce matériau devient plastique lorsqu'il est mouillé. Après séchage, le matériau retrouve ses propriétés antérieures, mais conserve déjà la forme qui lui est attachée au moment de la plasticité. Cette caractéristique des cloisons sèches constituait la base de la technologie de création de formes courbes pour les plafonds et les murs.

L'idée est simple: une feuille de gypse est humidifiée, incurvée avec le rayon requis et séchée dans cet état. Mais pour que l’idée devienne une technologie et assure une haute qualité, le fabricant de cloisons sèches a élaboré des recommandations spécifiques, une séquence d’opérations et un modèle de gabarit, selon lesquels la feuille doit être flexible.

Dans les conditions du chantier de fabrication pour la fabrication de formes courbes, il est proposé d’utiliser des plaques de plâtre d’une largeur maximale de 600 mm. Le rayon de courbure minimal possible d'une feuille dépend de son épaisseur: plus l'épaisseur est petite, plus le rayon de courbure peut être faible, par exemple avec une épaisseur de 12,5 mm - Rmin

1000 mm et 9 mm - Rmin

500 mm. La forme curviligne finie est montée sur un cadre en métal, qui est assemblé de préférence à partir d’un profilé en PP 60/27 (au moins pour les systèmes de plafond). Les profils, à l’avance, se plient le long du rayon de la surface formée. Cela devrait commencer par la fabrication du gabarit, selon lequel la plaque de plâtre sera flexible. Les principaux détails du gabarit (deux parois latérales et deux plaques d'espacement) sont découpés dans la même cloison sèche conformément au marquage du rayon requis. Le rayon des parois latérales du gabarit doit être légèrement inférieur (par l'épaisseur de la cloison sèche) au rayon de la surface à rogner.

Modèle de pliage de cloison sèche

Modèle pour plier les cloisons sèches: deux parois latérales avec un rayon légèrement inférieur au rayon de la forme fabriquée (rayon de courbure); des plaques entretoises de largeur légèrement inférieure à la largeur de la découpe courbée (pliée sur les parois latérales) et des barres en bois sur lesquelles elle est assemblée par des vis autotaraudeuses. Le matériau le plus pratique et le plus pratique pour la fabrication du gabarit est la même cloison sèche, déjà en stock et facile à couper. Pour une forme incurvée de rayon différent, vous avez besoin de votre propre modèle. Lorsque le volume de travail est important, il est conseillé de créer deux ou plusieurs gabarits dans un rayon. Les plaques d'espacement fournissent la largeur requise du gabarit. Par conséquent, leur largeur doit être inférieure à la largeur de la feuille pliée.

Modèle pour plier les cloisons sèches: deux parois latérales avec un rayon légèrement inférieur au rayon de la forme fabriquée (rayon de courbure); des plaques entretoises de largeur légèrement inférieure à la largeur de la découpe courbée (pliée sur les parois latérales) et des barres en bois sur lesquelles elle est assemblée par des vis autotaraudeuses.

Le matériau le plus pratique et le plus pratique pour la fabrication du gabarit est la même cloison sèche, déjà en stock et facile à couper. Pour une forme incurvée de rayon différent, vous avez besoin de votre propre modèle.

Le rouleau à aiguille est indispensable dans la fabrication de formes courbes de plaques de plâtre. En les roulant du côté de la feuille, qui devient concave une fois pliée, vous en détachez le plâtre. Du côté concave, le plâtre se contracte et peut s'effondrer, mais cela ne se produit pas après le relâchement.

Le rouleau à aiguille est indispensable dans la fabrication de formes courbes de plaques de plâtre.

Plier la feuille de cloison sèche sur le gabarit

Plier la feuille de gypse sur le gabarit: face concave pré-future de la feuille (compressible), perforée (desserrée) avec un rouleau à aiguilles; une feuille devenue plastique après avoir été imprégnée d’eau se courbe autour du gabarit; la feuille est posée avec un côté desserré vers le bas et en sorte que sa moitié coïncide avec l'axe du gabarit; La feuille incurvée est fixée avec du ruban adhésif et enlevée pour sécher.

Plier la feuille de cloison sèche sur le gabarit

Le gabarit lui-même est assemblé sur des blocs de bois et des vis, comme indiqué dans nos croquis. Comme vous pouvez le constater, la fabrication du gabarit de pliage ne pose aucun problème. Seulement, il faut savoir que combien de rayons sont utilisés pour former la surface incurvée du plafond ou des murs, il faudra donc créer de nombreux motifs. Bien que, même pour accélérer les travaux sur de grandes zones curvilignes, il est conseillé de créer plusieurs gabarits pour chaque rayon.

Lors du pliage d'une feuille, l'un de ses côtés est toujours comprimé et le matériau peut s'effondrer. Dans les formes convexes, le côté arrière est compressé, dans les formes concaves, le côté avant est compressé. Pour éviter cela, il peut être pré-desserré ou perforé avec un rouleau à aiguilles spécial (l'opération est effectuée sur une surface plane et de niveau). Ensuite, la feuille est placée sur la doublure avec le côté perforé et imbibé d’eau. Les doublures ne permettent pas au carton de tremper jusqu'au fond si de l'eau y coule. Sinon, des déchirures risquent de se produire lorsque vous pliez dans du carton.

La billette est humidifiée à l’aide d’une éponge ou d’un pinceau jusqu’à saturation complète du noyau de gypse (l’eau n’est plus absorbée). Une feuille imbibée d'eau est placée sur le gabarit (côté perforé vers le bas) et légèrement pliée dessus. Le centre de la feuille doit coïncider avec l'axe du gabarit. Les extrémités de la forme courbée sont fixées sur le gabarit à l'aide de clips. Avant de retirer la forme du gabarit, son pli est fixé avec du ruban adhésif. Sous cette forme, la forme doit être complètement sèche.

L'installation des formulaires sur le cadre ne se fait que lorsqu'ils sont préparés dans la quantité requise. En principe, l’installation de telles formes n’est pas différente de celle des feuilles plates de cloison sèche. Mais dans la construction pour eux portant le cadre, ses propres caractéristiques existent.

Installation de plafond en plaques de plâtre

Les profils incurvés le long du rayon correspondant sont montés au sol à l'aide de suspensions directes. Si la longueur de la suspension ne vous suffit pas, vous pouvez la rallonger à l’aide d’une rallonge ou utiliser les rallonges d’une suspension spéciale vernier. Les profils de plafond supportés sont installés à un pas de 300 à 400 mm à l'aide de connecteurs à deux niveaux. La forme est définie et fixée sur le cadre avec un support en forme de T en bois, qui est placé entre elle et le sol. Ce n’est qu’après cela que la feuille est fixée sur le cadre à l’aide de vis autotaraudeuses allant du centre aux bords. Les coutures sont scellées selon la technologie standard et, si nécessaire, elles enduisent également toute la surface.

Éléments courbes de petit rayon (R 100 - 400 mm)

Cette technologie de formation de formes à la fois curvilignes et polygonales implique l’utilisation d’une fraiseuse et constitue un processus «à sec». Dans l'épaisseur de plaque de plâtre habituelle de 12,5 mm, le dos présente des rainures parallèles fraisées en forme de U (pour les surfaces courbes). Leur profondeur est telle que le carton de la face avant n’est pas endommagé. La distance entre les rainures dépend du diamètre de la fraise et du rayon de courbure de la forme que vous souhaitez créer. En réduisant le pas entre les rainures et en augmentant le diamètre de la fraise, il est possible de créer une ligne de courbure plus arrondie.

Installation de formes courbes au plafond

Installation de formes curvilignes au plafond: les profilés courbes du cadre incurvé avec un rayon approprié sont fixés au plafond avec suspensions directes (le cas échéant, utilisez un goujon ou une suspension à vernier); sur des connecteurs à deux niveaux, à travers des profils incurvés, des supports de montage au pas de 300 à 400 mm; forme curviligne, pose sur le cadre, support en forme de T fixe (en poussée avec le sol) et fixation à l'aide de vis allant du milieu au bord; Le cachetage est standard.

Installation de formes courbes au plafond

La jonction de la forme curviligne au mur est réalisée à travers un ruban séparateur, et les extrémités des profils incurvés du cadre sont fixées à travers le profilé MO à l'aide de vis autotaraudeuses.

Dépendance du rayon de courbure (R min) de la forme en fonction de l'épaisseur de la cloison sèche et de son état

Sur le modèle fini, une feuille fraisée de rainures pour cloisons sèches est placée, pliée et fixée dans cet état. Nettoyer soigneusement la pièce de la poussière et des rainures mastic. Une fois le formulaire séché, il est attaché au cadre. Au niveau des joints avec des éléments adjacents à l'arrière, des bandes d'acier incurvées selon un motif (épaisseur - 0,5 mm, largeur - 100 mm) sont montées sur les vis autotaraudeuses. Après l'installation, les coutures et toute la surface sont enduites. Avant la finition ultérieure, toute la surface est soumise à un ponçage fin.

Dépendance du rayon de courbure (R min) de la forme en fonction de l'épaisseur de la GCR et de son état

Installation de cloisons en placoplâtre (R> 500 mm)

La partition est faite sur le sol et transférée au plafond avec un fil à plomb. Son cadre est assemblé à partir de profilés MO et PS. Des ciseaux pour le métal dans le profilé en MO coupent la tablette extérieure et la ramènent à sa tablette intérieure. Les profils de guidage ainsi préparés sont incurvés selon un rayon correspondant au contour de la cloison. En outre, ils sont fixés avec des goujons (avec un pas de 500 mm: la séparation est faite sur le sol et transférée au plafond avec un fil à plomb); ils fixent les profilés LS montés sur rack, sur les profilés de rack, à partir du sol, fixent les formes curvilignes prêtes, les joints de leurs joints sont scellés en standard.

La combinaison de formes rectangulaires et curvilignes de cloisons sèches vous permet de coudre de manière esthétique la poutre en acier de support.

La combinaison de formes rectangulaires et curvilignes de cloisons sèches vous permet de coudre de manière esthétique la poutre en acier de support. À la demande des pompiers, lors de réparations majeures, cela doit être fait souvent. Les cloisons sèches constituent une bonne barrière au feu et augmentent la résistance au feu des structures gainées.

Comment faire un plafond de plaque de plâtre courbe

Récemment, les plafonds en plaques de plâtre à plusieurs niveaux sont devenus très à la mode. Très souvent, de telles conceptions font curviligne pour donner au plafond douceur et douceur.

Tout dispositif dont l’installation est réalisée sous des plaques de plâtre peut être assemblé à la main. Cependant, lorsqu’il s’agit d’organiser des plafonds courbes de plaques de plâtre, il convient de suivre un certain algorithme d’action. Cet article vous aidera à comprendre toutes les subtilités de ce processus.

Caractéristiques de conception

Les matériaux de construction modernes vous permettent d'assembler des structures courbes de vos propres mains. Avec leur aide, vous pouvez complètement changer l'apparence de la pièce:

  • créer des lignes lisses;
  • zonage visuel de la pièce;
  • décorer le plafond de manière originale;
  • masquer des éléments inutiles ou des défauts dans le plafond de départ;
  • appliquer diverses solutions de conception;
  • la capacité de créer de belles compositions lumineuses;
  • Mettre en sourdine ou amplifier les ondes sonores dans les virages des cloisons sèches.

Utilisant son imagination et ses décisions audacieuses, un tel plafond constituera une décoration non seulement pour le salon ou la chambre à coucher, mais il conviendra même dans la cuisine. Rappelez-vous simplement que vous ne devez pas créer dans la cuisine une construction curviligne complexe à plusieurs niveaux, car cela pourrait nuire à la visualisation de la pièce. Surtout, cette recommandation est applicable dans la cuisine de petites dimensions.
Dans la cuisine, le couloir et la salle de bain, des appareils modestes avec de petites vagues conviendront. Mais c'est pour les petits espaces. S'il y a beaucoup d'espace dans le couloir, dans la cuisine et dans d'autres pièces, vous pouvez assembler n'importe quel plafond suspendu. Son idéal principal s'insère dans l'intérieur de la pièce.

Ce que nous travaillons

Installation de tout plafond de plaques de plâtre, y compris incurvée, nous réalisons les outils suivants:

  • niveau du bâtiment;
  • skrapprofil - l'appareil connecte le profil;
  • tournevis et perceuse;
  • prosekatel;
  • couteau à gypse;
  • avion;
  • marteau;
  • jeu de tournevis;
  • ciseaux pour le métal;
  • boussole pour le balisage de dessin. Il peut être fait indépendamment.
  • rouleau à pointes - pour la méthode humide de pliage de cloisons sèches.

Lors du montage d'une telle structure de plafond de vos propres mains, vous aurez besoin des matériaux suivants:

  • feuilles de cloison sèche;
  • profil métallique;
  • attaches: chevilles, vis, vis, crabes;
  • amorce de pénétration profonde;
  • mastic et peinture (à la place de tout autre type de matériau pour la finition finale du plafond).

Cet ensemble d’outils et de matériel doit être acheté à l’avance afin de ne pas heurter la quincaillerie pendant les travaux d’installation.

Par où commencer

Et l'installation devrait commencer par un balisage, dont l'exactitude dépend du résultat final du travail. Le marquage est important, car pour créer une ligne courbe au plafond, vous devez clairement tracer ses frontières.
Le balisage se fait comme suit:

Disposition du plafond

  • la surface de départ est nettoyée de l'ancienne finition;
  • vis à compas maison fixée à la surface afin qu'elle puisse se déplacer facilement autour de son axe. Au lieu de cela, vous pouvez utiliser un modèle spécialement fabriqué en carton ou en contreplaqué. Le moyen le plus simple consiste à tracer une courbe à main levée.
  • en utilisant un compas, qui peut facilement être fabriqué à partir d'un morceau de profil et d'un crayon attaché à celui-ci, dessinez des cercles sur la surface

Faites attention! Afin de créer une ligne curviligne sur le plafond, vous devez dessiner quelques cercles (ou d'autres formes géométriques en fonction du type de ligne) et effacer les fragments inutiles.

  • dans le balisage qui sera sur les murs, n'oubliez pas d'observer la régularité des lignes. Vérifiez-les en utilisant le niveau lors du transfert sur des murs adjacents.

Lorsque le balisage est terminé, l'étape la plus importante commence - l'installation.

Prenez le tournevis et...

Le montage du cadre est l'étape la plus cruciale de l'assemblage, car c'est lui qui détermine la force du dispositif de plafond et son uniformité.
Les instructions pour l'assemblage de structures similaires comportent des étapes similaires à celles des autres types de plafonds suspendus. Mais il y a encore des nuances.
L'installation du dispositif incurvé est la suivante.

  • Le long des lignes de marquage le long du périmètre de la pièce, des guides de profilés sont montés. Nous les montons avec quelques omissions pour obtenir une surface de plafond plane;
  • nous installons des suspensions et y fixons des guides de profil;

Faites attention! Chaque profil avec une suspension doit être nivelé sur un niveau.

  • en conséquence, nous obtenons une caisse complète du premier niveau et procédons à la formation du deuxième niveau, curviligne;
  • la hauteur minimale du différentiel doit être comprise entre 10 et 15 mm. Vous pouvez l’obtenir en enlevant deux feuilles de gypse en rangées. Si vous augmentez cet indicateur, cela vous permet d’installer ici des projecteurs supplémentaires. Cela n'est possible que lorsque la pièce a de hauts plafonds. Par conséquent, dans la cuisine, la salle de bain et le couloir, leur installation n’est pas rationnelle;
  • Nous attachons des profils de rack au cadre de premier niveau pour amener la boîte de second niveau dans un plan;
  • ensuite, nous réalisons l’installation d’un profil curviligne, ce que nous faisons à l’aide de coupes sur les deux surfaces latérales du produit;
  • Nous fermons le deuxième niveau avec des profils de guidage.

Le squelette du deuxième niveau peut être démarré une fois le premier niveau complètement recouvert.
Comme vous pouvez le constater, le premier niveau se déroule conformément au schéma standard. La seule différence est que nous fixons les profilés de plafond un peu plus souvent que dans un système standard. La distance qui les sépare ne doit pas dépasser 40 cm Cette règle s'applique à la zone de travail dans laquelle la vague se propagera à l'avenir. Dans ce cas, le bord du profilé, qui se rapproche le plus possible du bord du dénivelé, doit être fixé plus souvent à l'aide de suspensions. La distance recommandée entre les cintres est de 0,5 m.
Mais au deuxième niveau, nous commençons déjà à tracer des lignes curvilignes selon notre plan.

Nous rengainons

L'installation des plaques de plâtre est effectuée uniquement après l'achèvement du cadre. Il existe également des écarts par rapport au schéma standard.

Faites attention! Pour le revêtement de plafond, vous pouvez utiliser à la fois le plafond et les cloisons sèches cintrées.

Feuilles de fixation du premier niveau:

  • Les plaques de cloison sèche sont ourlées de la manière habituelle, mais le pas de vissage des vis est de 25 cm;
  • les feuilles doivent aller sur la ligne de courbure;
  • une distance de 15 cm doit être maintenue près de la vague.

Niveau 1 trim

Ensuite, allez au deuxième niveau d'équilibre:

  • aux endroits où le matériau doit être uniformément fixé, les pièces de la taille requise;
  • pour la formation de courbure ou ondulation devrait plier les cloisons sèches.

Afin de plier ce matériau, vous devez utiliser l'une des deux méthodes suivantes:

Chacune de ces technologies a ses propres caractéristiques.
Manière humide:

  • posez la feuille sur le sol et passez-la à l'aide d'un rouleau à aiguilles. Ne faites pas de trous profonds. De petites perforations de la couche de carton suffisent;
  • Humidifiez-le davantage et donnez-lui la forme souhaitée.

Faites attention! Les tôles d'une largeur maximale de 60 cm conviennent le mieux à cette méthode.Le rayon de courbure possible dépend de l'épaisseur de la feuille: 50 cm pour 9 mm et 100 cm pour 12,5 mm.

Il est préférable de se plier à un modèle spécialement créé. Cette feuille est fixée au cadre et le séchage conserve sa forme, formant une vague.
Méthode sèche - permet de créer des courbures de petit rayon.
Il est effectué comme suit:

  • en utilisant une toupie manuelle avec des intervalles égaux du côté convexe, nous effectuons des coupes et des coupes;
  • plus loin sur les découpes, nous plions le matériau, lui donnant ainsi la forme souhaitée.

Après avoir fixé les feuilles incurvées à la structure du plafond, nous fermons tous les joints entre les feuilles avec un treillis renforcé, du mastic et un apprêt.
En suivant les instructions ci-dessus, n'importe qui peut créer un plafond de plaque de plâtre incurvé de ses propres mains. De plus, sa complexité n'a pas d'importance. Le respect de l'efficacité technologique du processus d'installation, ainsi que de son algorithme, aidera à obtenir un excellent résultat à la sortie. Un tel plafond durera longtemps et sera beau pendant une douzaine d'années.

Tout sur l'installation et la réparation
plafonds de ses propres mains

De moins en moins, les propriétaires ont commencé à recourir au processus fastidieux de nivellement des surfaces. Et pas parce que les murs et les plafonds de notre maison sont devenus plus lisses. Simplement, il existe un moyen plus simple et plus propre - de les recouvrir de plâtre sec, ou cloison sèche, comme on l'appelle maintenant. Et vous obtenez une surface parfaitement lisse que vous pouvez décorer à votre guise - blanchir, peindre, coller ou poser des carreaux.

Les concepteurs ont trouvé cela ennuyeux et ont commencé à créer des structures volumétriques inhabituelles à l'intérieur des locaux. Cela peut être une niche, une cloison décorative, une arche ou une vague sur le plafond de plaques de plâtre.

Les plafonds, en particulier, font l'objet d'une attention particulière. La principale caractéristique ici est la mauvaise géométrie de la structure. Le fantasme d’une personne est tout simplement inépuisable. Deux plafonds curvilignes identiques ne peuvent donc pas être trouvés.

Vous poserez sûrement la question: "Comment pouvez-vous plier une feuille rigide et fragile en douceur?". Nous essaierons de répondre à cette question et à bien d’autres questions de manière aussi détaillée que possible.

Caractéristiques de conception

Avec l'introduction de nouvelles technologies dans la fabrication de formes curvilignes, créer un design de la configuration souhaitée devient de plus en plus facile. Une petite instruction vous aidera, si vous le souhaitez, à réaliser vous-même un plafond incurvé en placoplâtre.

  • De plus, il est très beau, cette forme de plafond présente des avantages pratiques. Les surfaces intermittentes étouffent les sons et créent des compositions claires. Vous pouvez au contraire renforcer le son et le diriger, en organisant les surfaces concaves dans un certain ordre.
  • Les concepteurs utilisent cette technique pour créer des plafonds dans les salles de concert et de théâtre. Un éclairage compétent des lignes de construction fait une impression inoubliable et rend le plafond tout simplement fabuleux, comme dans la photo ci-dessous.
  • L'installation de plafonds en plaques de plâtre, de formes curvilignes et géométriques simples, constitue parfois la seule solution appropriée pour un grand espace de bureau doté de nombreux équipements et moyens techniques de communication.
  • Ils peuvent être facilement cachés tout en leur donnant accès. En raison de la résistance au feu naturelle du gypse, en cas d'incendie, le feu ne se propage pas au plafond et les communications ne sont pas affectées.

Aider l'employé

Ce qui est particulièrement agréable pour créer de tels formulaires complexes peut être directement sur le site d’installation, tout en utilisant seulement un petit ensemble d’outils.

  • Pour fixer le profilé métallique en coupant et en tournant, vous avez besoin d'un outil appelé hachoir. La connexion est réalisée sans vis et est utilisée en combinaison avec des profilés de guidage. Ils sont utilisés lors de l'installation de cadres pour structures suspendues.
  • Pour percer un trou dans la plaque de plâtre pour le câblage, des forets à plume de 20 mm sont utilisés, alors que pour les grands luminaires encastrés, des couronnes du diamètre souhaité sont déjà nécessaires.
  • Un plan pour le traitement des bords (râpes) est simplement nécessaire pour ajuster la feuille à la taille ou à l'alignement souhaité. Sur le boîtier en acier de la raboteuse, il y a une lame tranchante ressemblant à une râpe de cuisine.
  • L'installation de plafonds courbés en plaques de plâtre, ou plutôt la création de surfaces incurvées par voie humide, est impossible sans un rouleau à aiguilles. Avec elle, la plaque de plaques de plâtre est perforée, ce qui lui permet d’être bien imprégnée d’eau et courbée dans le rayon souhaité. Pour mieux comprendre comment cela se fait, il vaut la peine de regarder la vidéo.
  • Vous aurez également besoin d'un support de montage, qui est un levier avec un verrou. Les maîtres travaillent rarement avec elle, mais l'appareil est très pratique.
  • Le dispositif (poignée) pour transporter le matériau en feuille rend ce processus très facile et est utilisé par paires.
  • Eh bien, et sans perforateur, tournevis, couteau de bureau, outils de mesure, cordon de batteur, laser ou niveau d’eau, ils sont toujours à portée de main pour les constructeurs.

Caractéristiques d'installation

Le pliage des feuilles pour obtenir un élément de toute complexité se fait de la même manière, seuls les dessins des cadres diffèrent de manière significative. Avant de commencer à plier le panneau de gypse, vous devez d'abord créer un modèle à partir du même profil de cloison sèche et de métal.

Ses parties principales sont découpées sur le balisage avec un rayon légèrement inférieur à celui nécessaire pour une surface incurvée.

Il existe deux technologies pour fabriquer des formes pliées de plaques de plâtre: sèche et humide. Chacune de ces technologies permet des rayons de courbure différents. Le prix d'un tel travail dépend de sa complexité et de la complexité de son installation.

Technologie humide

La technologie humide utilise la plasticité naturelle du gypse lorsqu'il est mouillé. On donne à la feuille mouillée la forme désirée, qui est maintenue pendant le séchage ultérieur.

  • Pour la fabrication de formes curvilignes, il est recommandé d'utiliser des feuilles d'une largeur n'excédant pas 60 cm. Naturellement, le rayon de courbure possible dépend directement de l'épaisseur de la plaque de plâtre, par exemple: d'une épaisseur de 9 mm R = 50 cm, d'une épaisseur de 12,5 mm R = 100 cm.
  • Avec de gros volumes, quand une équipe de plusieurs personnes travaille, il est conseillé de créer quelques modèles, même si le rayon de courbure est le même. Et s'il y a plusieurs rayons, il devrait y avoir autant de modèles.
  • Le flan de plaque de plâtre est placé sur une surface plane et le verso est bien traité avec un rouleau à aiguilles.
  • Après il est imbibé d'eau. Bien que la feuille ne soit pas sèche, elle est soigneusement posée sur le gabarit et pliée très doucement en fixant les bords avec des pinces à travers le rail.

L'élément est laissé à sécher, après quoi il prend la forme souhaitée.

Astuce! En passant, si vous utilisez des plaques de plâtre renforcées de fibre de verre, les gabarits peuvent être complètement abandonnés, car une telle feuille se plie très bien sans modifications supplémentaires. Les cloisons sèches renforcées sont plus durables et plus minces, ont une épaisseur de seulement 0,65 cm et sont plus chères que les plaques de plâtre normales, mais elles sont bien courbées par voie sèche. Dans certains modèles, il peut être nécessaire d’utiliser des doubles feuilles.

Flexion à sec

La technologie sèche crée des courbes de petits rayons:

  • Avec le pliage à sec de la feuille, un moulin à aiguilles est nécessaire, pas un rouleau à aiguilles. Sur la longueur de la feuille, du côté qui sera convexe, les coupes sont effectuées avec l'espacement nécessaire.
  • Contrairement à la version précédente, la feuille est immédiatement prête à être installée. Toutefois, pour masquer son angularité, vous devrez essayer pendant le masticage.
  • Lorsque tous les détails du plafond sont définis, procédez à leur installation sur le cadre.

Quelques caractéristiques du cadre

L'ossature des plafonds suspendus est assemblée à partir de profilés PP 60/27 et PPN 27/28. Pour obtenir une surface incurvée, le profil entaillé sur les côtés est plié dans le rayon requis.

  • Les profils courbes PPN (coupés d'un côté et avec la base) sont fixés à la dalle de plancher à l'aide de cales d'ancrage sur le marquage prévu. De là, descendez les sections du profilé en PP, d’une longueur égale à la hauteur de la boîte. Le même PPN courbé s’enroule d’en bas, mais il faut maintenant que les deux côtés soient coupés.
  • Près du mur, nous sommes montés au niveau du profilé de guidage. Nous pouvons maintenant remplir le cadre de pièces de roulement, qui seront des cloisons sèches boulonnées. La hauteur du profil doit être un multiple de la taille de la feuille.
  • Tous les joints doivent nécessairement tomber sur les profils.
  • Tout d'abord, ourler les feuilles du premier niveau du plafond, puis le reste.
  • Travailler avec des pièces pliées doit être prudent, en particulier avec des pièces meulées, car elles peuvent se briser sous leur propre poids, de sorte qu'une paire de mains supplémentaire dans cette affaire ne gênera pas.

Les coutures sont scellées comme d'habitude, si nécessaire, masticez toute la surface. Et maintenant, une vague de cloisons sèches au plafond est déjà agréable à regarder.

Il n'y a que des travaux de finition, et c'est une histoire complètement différente. Un peu de patience - et maintenant vous admirez déjà le beau design de votre maison, que vous ayez fait cette beauté vous-même ou que vous vous soyez tourné vers l'aide de spécialistes.